ІНФОРМАЦІЯ

ІНФОРМАЦІЯ
моніторингу стану та перспективи розвитку АПВ Сумської області
станом на 20.08.2009 року

Метеорологія
Вісім днів другої декади серпня помірно теплі і майже сухі.
Середньодобова температура повітря за період з 11 по 18.08.2009 склала 19,00С, при багаторічній 18,70С. Опадів випало 16,4 мм, при багаторічній нормі                   27 мм.
Мінімальна температура повітря знижувалась до 7,60С, на поверхні грунту до 40С (11.08.09). Максимальна –підвищувалась відповідно до 28,50С (18.08.09) і до 470С (12.08.09). Вітер переважав західний-південно-західний 5-7 м/сек., 15 серпня – 7- 10 м/сек. Мінімальна відносна вологість повітря знижувалась до 28% (18.08.09). Температура грунту на глибині 10 і 40 см, за період з 11 по 18.08.09 становить відповідно 20,90С і 18,30С. До кінця декади температурний режим буде нижче норми. Опадів - менше норми.
Сума активних температур повітря  вище +100С на 19.08.09 склала 2332,50, а ефективних 1132,50, при багаторічних відповідно 1965 0 і 8580. 

Рослинництво
Озима пшениця. До оптимальних строків посіву озимої пшениці залишилось трохи більше двох тижнів. Основну увагу за цей час слід зосередити на підготовці грунту для посіву озимих. З урахуванням погодних умов при наявності відповідних знарядь можна досягти доброї якості обробітку грунту. Але і за доброго вологозабезпечення при значному ущільненні грунту після попередників можливе утворення крупних грудок, тому в агрегаті обов’язково повинно бути коткування як для створення дрібної грудкуватої структури грунту, так і для додаткового його ущільнення,що необхідно для створення оптимальних умов для висіву насіння на потрібну глибину.
За час, що залишився до початку оптимальних строків сівби, перевагу у виборі способу обробітку грунту слід надавати безвідвальному способу, як менш енергозатратному, а при наявності модернізованих високопродуктивних агрегатів як таких, що забезпечують добру якість обробітку грунту за меншої  витрати часу та енергопродуктів.
Після попередників (горох, однорічні та багаторічні трави, ріпак) доцільно розміщувати насінницькі посіви потенціальних сортів (Антонівка, Золотоколоса, Столична, Волошкова, Білоцерківська н/п, Сніжана, Тітона, Фаворитка та ін..), щоб забезпечити максимально  можливий рівень урожаю зерна.
Головним стимулом досягнення високого урожаю зерна є добрива, які слід вносити під основний обробіток грунту. Серед форм добрив перевагу слід надавати комбінованим, а норма їх внесення повинна бути не менше 2 ц/га фізичної ваги. Слід також подбати про наявність добрив для рядового внесення при сівбі.
Захист рослин
Цукровий буряк. При обстеженні  площ  було виявлено бурякову листкову попелицю 4 колонії/ м2, заселено 8% рослин.
Уражено рослин цукрового буряка церкоспорозом  6 %, бал ураження 2.
Картопля. На обстеженій площі посіву виявлено: імаго 2шт/кущ,  личинок колорадського жука 8 штук/кущ колорадського жука.
Ураження рослин картоплі фітофторозом 7%, бал ураження 2.
Кукурудза. При обстеженні площ посіву було  виявлено   личинок стеблового кукурудзяного метелика  6-7  шт./рослину.
Соя. На обстеженій площі посіву виявлено ураження листя сої пероноспорозом – 5-6 %.
Примітка: Продовжується літ метеликів совок: капустяної – 10 шт., гами - 4 шт., озимої  - 4-5 шт. на одне коритце за добу.

Кормовиробництво
Кукурудза - основна силосна рослина практично в усіх районах області. Це високоврожайна культура, яка містить у своєму складі, залежно від фази вегетації, від 2,9 до 4,4% цукрів. Кукурудза добре силосується. Оптимальними фазами силосування кукурудзи вважається молочно-воскова та воскова стиглість зерна
В цьому році очікується врожайність зеленої маси в межах 250-350 ц/га з вмістом сухої речовини 28-30% і наявністю в ній по вазі 20-30% качанів з зерном у восковій стиглості. При цьому досягається високий вихід енергетичного корму до 120-160 ц/га кормових одиниць і знижується втрата поживних речовин в процесі силосування до 13,7%, за рахунок поліпшення технології силосування і застосування консервантів. Але можуть виникнути нові проблеми. Одна з них – наявність в кукурудзи зрілого зерна, яке потребує більшого подрібнення маси, щоб кожна зернина була роздроблена хоч би на половину.
Технологія заготівлі кормів у полімерні мішки має ряд переваг у порівняння з традиційним використанням силосних ям, траншей, курганів і т.п. Перш за все , це якість  і збереженість кормів, їх поживна цінність. Зберігання консервованих кормів у полімерних мішках дозволяє звести до мінімуму (1-3%) втрати кормів від контакту з вологою та киснем. У силосних ямах такі втрати досягають 10-40%.
Технологія силосування у мішки. Корм для силосування транспортується до роторпресу-ущильнювачу і розвантажується на закладочний стіл. Силосну масу також можна подавати порціями за допомогою ковша. Завантажена маса на конвеєрі пересувається до пресового ротору.  Ротор проштовхує корм через стальний тунель у полімерний мішок. При цьому силосована маса пресується. Після того як мішок повністю заповнюється, його відразу ж герметизують. Герметизація мішків з двох сторін виключає проникнення в середину маси повітря. Кисень ,який знаходиться у мішках, використовується у реакції окислення і ферментації молочної кислоти.
Полімерні мішки захищені від сонця спеціально розробленим стабілізатором. Ультрафіолетовий стабілізатор зупиняє дію сонячних променів на пластик, чим забезпечує гарантоване зберігання корму до 2 років.

Переваги даної технології у порівнянні з традиційною заготівлею силосу
у ями та траншеї:

1. висока якість і поживна цінність корму. Заготовлена силосна маса залишається свіжою та придатною для згодовування протягом всього періоду зберігання.
2. втрати корму під час заготівлі і зберігання зведені до мінімуму (1-3% від загальної кількості). Дана технологія дозволяє уникнути псування корму  через доступ повітря, надлишкової вологи і т. п.
3. дана технологія дозволяє заготовляти силос у  будь-якому зручному місці. Єдина умова – наявність рівної площадки. У кожному мішку поміщається 250-300 т корму (у залежності від довжини мішка та рослинної сировини).
4. висока продуктивність силосного преса – дозволяє закладати до 100 т силосованої маси за годину. Можливість заготівлі за будь-якої погоди.

Необхідний набір техніки та полімерні мішки для заготівлі та виїмки консервованих кормів випускає АГ БАГ "Україна" м. Київ,  ООО "Топ-Агро", м. Дніпропетровськ та інші.

Силосування в тюки й рулони. Така технологія передбачає  менше капіталовкладень. Затрати праці на збирання і закладку силосу не значною мірою знижуються, але при годівлі – зростають. Останнє значно залежать від вмісту сухої речовини у силосному матеріалі. Що він вищий, то вища щільність сухої речовини у рулонах, менше рулонів потрібно на одиницю сухої речовини, а отже й нижчі затрати праці і витрата плівки для обгортання.
За ринкових умов силос є предметом торгівлі, який необхідно перевозити. Найзручніше це робити в упакованих рулонах і тюках.

Сучасними технологіями, за яких рулони і тюки обгортають у кілька шарів поліетиленовими плівками, які в достатній мірі повітронепроникні і на внутрішній стороні мають прилипаючу поверхню, можна досягати герметичності. Не залишається і порожнин між рулоном і плівкою. Працюють із плівками товщиною близько 0,025 мм і розтягуванням їх до 70%. Непроникність обгортки тим вища, чим ширші полотна плівки.

 Непроникність плівки дуже залежить від температури повітря. Що більше рулони нагріваються на сонці, то вища їхня проникність для газів, бо різні кольори плівок по різному абсорбують теплове випромінювання. Та й температури в рулонах сильно різняться. Плівки темного кольору більше нагріваються, що підвищує їхню повітропроникність. Тому кращі плівки білого або ясно-зеленого кольору.

 Досвід показує, що, як правило, 6 – ти шарове обгортання рулонів є достатнім для герметизації. За дуже високих вимог до якості силосу або при частому пересуванні запакованих рулонів потрібно 8 шарів плівок. Обгортання слід проводити максимум протягом 2-х годин після пресування рулонів. Ефективно працюють машини, які проводять пресування й обгортання в одному робочому процесі.

 На практиці поширене силосування в тюках, обгорнутих плівкою, щільність пресування в яких звичайно вища, ніж у рулонах. У великих господарствах тюки, як правило, складають у штабелі, які вкривають силосною плівкою. Штабелюють до трьох тюків - один над іншим. Через те, що між тюками залишаються повітряні канали, більші штабелі варто так розділити плівками, щоб при вивантаженні відкритий сегмент був використаний протягом 14 днів.

       Заступник директора
з наукової роботи,
кандидат с.-г. наук                                                                                   М.Г.Собко